一、运行前
1.将拖车与卸车柱用高压胶管连接好，给LNG气化调压撬换热器加防冻液，加臭液加到液位计的2/3 处。
2.检查气化调压撬各阀门是否关闭，气路阀门关闭，水路阀 门打开。
3.将控制台的电源合上，电加热器在冬季为加热状态， 夏季为自动状态，紧急切断阀按钮打在自动状态。
4.将调压撬内所有压力表的底阀打开，并且打开放散阀 的底阀，气动切断阀应在开启状态。
5.检查流量计工作是否正常，传输数据是否一致。
二、运行
1．当换热器中的温度上升到 60℃左右时，慢慢打开卸车 柱上高压球阀，并打开调压撬进气阀，使压缩天然气进 入到调压撬中并检查调压器仪表风是否工作正常，无漏 气。
2．观察进口压力表的读数，待压力稳定后缓慢打开其中 一路的高压球阀，另一路上的高压球阀处于关闭状态。
3．压缩天然气经高压球阀、进入一级换热器中，流经盘 管的高压天然气通过吸收换热器中热水的热量而升温， 升温后的压缩天然气从一级换热器中出来后进入到过滤 器中，过滤后的天然气直接进入到一级调压器中。
4．调节调压器到出口压力（顺时针为将压力调低，逆时 针为将压力调高） 。观察压力表的读数，调整调压器的出 口压力至 1.3-1.5MPa，减压后的天然气进入到二级换热 器中。
5．在二级换热器中，盘管内的天然气通过吸收热水中的 热量而再次升温，升温后的天然气从二级换热器中出来 后进入到二级调压器中。
6．经二级调压器调压到 0.2-0.3MPa（顺时针为将压力调 低，逆时针为将压力调高） ，打开二级调压器后的碟阀， 燃气进入到流量计量系统中。
7．先经过滤器过滤后，再进入到流量计中，经计量后天 然气进入到出口管道中。流量计与加臭机用导线连接， 加臭机根据当时的流量自动调节加臭量或手动设臵加臭 量。
8．当使用的一路出现故障时，打开另一路备用管线，操 作方法同上。关闭有故障的一路前的高压球阀。保证设 备不间断供气。
9．当一级后的压力和出口压力超过压力设定值时，进口 处的气动紧急切断阀会自动切断主回路的气源，以保证 设备的安全。
10．当有意外故障发生使管道内的压力上升到安全放散 阀的放散压力时，放散阀会自动开启，将多余的燃气放 掉，使压力下降到安全的压力范围内。
三、停用
1．切断电源开关；
2．关闭燃气调压装臵进口处的高压球阀；
3．如果停用时间较长，应排净管道内残留的气体及换热 器内的防冻液。
