石化行业有很多储罐底板是 由很多钢板拼接制作而成 ，比较关键的部位之一是底板 ，底板焊接最不易控制的是底板焊接 变形 。其中 ，波浪变形是最常见的底板变形 。很多施工单位常见焊接接头的质量非常好 ，但唯一 的缺点是底板变形控制不住 ，既产生返工 ，又影响焊接接头的质量 ，而且越返工，变形就越大。
1 施工技术
焊接残余变形是焊接后残存于结构中的变形。大致可分为七类 ：纵向收缩变形 、横 向收缩变形 、翘 曲变形 、角变形 、波浪变形 、错边变形 和螺旋形变形。储罐底板变形主要是这七类 中的角变形和波浪变形 。下面讨论这两种变形的规律 ：
1．1 角变形
角变形发生在堆焊 、对接 、塔接和丁字接头的焊接时，其根本 因时横向收缩变形在厚度方向上的不均匀分布造成。焊缝 的正面变形 大，背面的变形 小。这样就造成了构件平 面的偏转。在堆焊时 ，堆焊 的高温区金属的热膨胀由于受到附近温度较低金属 的阻碍 ，而受到挤压，产生压缩塑性变形 ；在对接焊接时 ，由于焊接接头上部与下部融敷 的金属量不等 ，而产生横 向收缩量的差异造成角变形 ；在角焊接时 ，对于不开坡 口的角接头就相当于坡 口角度为 9oo的对接接头的情况，而开坡 口的丁字接头就相当于堆焊情况。
1．2 波浪变形
薄板在承受压力时 ，当其 中的压应力达到某一临界数值 ，薄板将 因出现波浪变形而丧失承载能力 ，即失稳 。焊后存在于平板 中的内应力 ，一般情况下在焊缝附近是拉应力 ，离 开焊缝较远的 区域为压应 力。在压应力的作用下 ，薄板可能失稳 ，产生波浪变形 。这不但满足不了结构的几何尺 寸要求 ，而且将降低一些承受压力的薄板结构的承载能力。因此 ，降低波浪变形可以从降低压应力和提高临界应力两方面人手。因压应力的大小和拉应力区域 的大小成正 比，故减少塑性变形 区，就可能降低压应力的数值。这些方法包括 ：改变焊接方法 、减少线能量 、断续焊、减小焊缝尺寸等。综上所述，薄板焊接变形并不是其中的一种，很多情况下是两者变形的综合表现。分析实际变形原因要进行综合考虑，采取针对性措施减小变形量，从而满足施工要求。
